威海锐诚自动化设备有限公司

分类：（1）简易式灌胶机，组成比较简单，两个料桶，一个气缸，通过气体的压力将胶压出来混合，一般比例大致为1：1自动点胶机，主要应用于一些低端的三轴点胶机，对灌胶工艺要求不是太严格的产品。（2）半自动型灌胶机，此类灌胶机可实现于胶水各种比例自动配比，但此类型的灌胶机不带运动控制平台，直接将胶注入要灌的产品中，一般适用于LED节能灯，电源。（3）自动灌胶机，此类灌胶机不但可实现胶水的多种比例自动混合，可实现1：1---10:1比例区间混合灌胶作业要求，并且带有运动控制平台硅胶点胶机，可走直线，或三维路径，其中以走三维路径的较为gao端，一般通过电脑控制，适用于各种类型的产品。自动灌胶机应用于大面积灌胶，灌胶要求比较均匀的产品，其中以LED模组灌胶的较为居多单液点胶机。(4)在线式灌胶机，此类灌胶机自动化程度较高，流水线全自动灌胶作业，已成功运用于蓄电池盖、球泡灯流水线灌胶作业。

主要特点：

1、设备在完全真空的状态下对产品进行注胶，真空环境注胶，不仅避免了因产品结构复杂缝隙小产生气泡的不良问题，同时还可能有效的提高注胶的速度和效率，能够确保产品的质量。

2、设备出胶速度可以调节；整个注胶过程采用全自动配比边混合边注胶，用多少混多少，不会造成多余的胶水浪费；设备有定量注胶功能，准确，可能采用动/静态混合注胶，设备具有防固化功能；防止注胶中途胶的固化。

3，人员只需要将产品托盘放入真空腔室内，系统会自动将设定好的注胶量、注胶比例、注胶速度、保压时间、分步数等注胶参数后完成整个注胶过程。三轴自动带动托盘回到卸料位置，真空箱自动门开启，离线式生产需手动拉出托盘，放入新托盘。

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，准确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体点、注、涂、点滴到每个产品准确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。将这类设备归结为点胶机，并分为三两大类：

1.单组份点胶机 点胶控制器 桌面式点胶机单液精密点胶机 落地式点胶机

2.双组份点胶机 半自动双组份点胶机 全自动双组份点胶机

3.非标准点胶机

灌胶机特点

1、精密齿轮泵或柱塞泵自动供胶。

2、双步进电机自动配比省却人工称胶的繁锁。

3、精密静态混合管或动态搅拌器自动混合胶水免却人工搅拌造成的胶水浪费、场地脏乱。

4、AB胶水可单独进行搅拌、抽真空、加热处理。

5、灌胶机可对每个产口定量灌注，保证每个产品外观一致。

6、灌胶机配备防固化及防固化排胶等功能，避免人工配胶过多产生的浪费。

7、灌胶机可搭配自动机械手，配合流水线全自动灌胶，降低人工成本。

8、适用性强，灌胶机搭配机械手后，可实现半圆、圆形、三角形等各种不规则形状人手难 以实现的点胶或灌胶作业。

9、稳定性高，配比精度、出胶精度都有保证，极大降低产品不良率。

10、提升企业形象，灌胶机代替了传统作业使工作场所更整洁、干净。

选型常识

液体若有添加物或需配合真空脱泡时，料桶需加装电动搅拌器

液体有因温度变化影响操作性时，料桶或管路需加装温控系统。液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物时，建议使用活塞式容积计量型产品。液体内若有添加物且有较严重沉淀现象时，不可使用齿轮计量型。二液混合方式需依比例高低与粘度差异，以决定采用静态或动态混合。A，B二种液体粘度差异过大或配比在5:1以上时，需采用动态混合器。配合自动化设备使用，请加装高低液位检测器。液体若会结晶，除储胶桶外，供料管路亦须加装温控。每日工作使用胶量大时，可选用供料泵取代储胶桶。若产品灌封过程中不能有气泡在内时，需采用真空灌注系统