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2023-09-11 09:00:29
双组份胶水又叫做AB胶,这种胶水需要将本胶与催化剂按照一定比例混合反应后才能达到工作状态,双组份胶水在一定的时间后就能达到高强度粘接效果,所以应用于一些高需求生产线的使用效果。双组份胶水的混合比例一直是困扰用户许久的问题双轴双平台点胶机,针对性的点胶设备能有效地避免双组份胶水出现混合比例不均的问题三轴点胶机。
只有具备多功能的点胶设备才能在激烈的市场竞争中具有生命力,双组份粘接点胶机能完善地处理双组份胶水进行各种不同要求的点胶,在实用性方面将比传统点胶设备更胜一筹。
点胶机产生气泡原因
首先,点胶机在生产中及容易会出现胶水气泡。其次是,在生产中胶水搅拌的速度上的不同具有影响。
从上面两个问题来看主要还是对点胶机使用胶水的气泡搅拌,关键需要注重的还是搅拌的问题,往往在胶水搅拌时得从顺时针的方向进行搅拌,搅拌时按照一个方向进行硅胶点胶机,不过在顺时针方向时再转向逆时针方向是极容易产生气泡的。并且在胶水搅拌的过程中,速度上面变化也不能太快。 由于胶水的使用频繁没有间断,AB胶水放置上过长的原因导致AB胶的粘黏度会变得更高,从而气泡就无法排出。如果在操作上面的时间上变化的更短,那么再掌控好调胶时间与滴胶时间;注重这几个时间段,就可以使气泡的出现减少单液点胶机。
在点胶机生产上与点胶机的设备密封度是有很大联系的,如果生产上面的设备封密度不好的话,会产生影响流程的气泡。这个就需要及时检查设备再做出判断,及时解决。点胶机上胶水的量度过多:胶水在不同环境,如果胶水在控制上过大的话,胶水凝固的状态下速度会变快,并且胶水粘黏度会随着时间变的更高,也会导致气泡很难排出来的。
【产品描述】
1、高强度设备机身。
2、设备机身铝材一体加工,有效保证了XYZ的垂直度,提高了设备的加工精度。
3、单机即可操作、安装容易。
4、安装便利,操作设定简单方便。
5、人性化教导盒使您轻轻松松完成程序设定。
6、搭配有手持式教导盒,让您弹指之间轻轻松松设定完成任何点胶路径的设定。更可简易完成各种路径之矩阵copy、偏移修改、校正点设定……及各机台之间的程序传输等功能;
7、 适用于各式需求点胶产业一般常见加热胶、UV胶、silicon、EPOXY、红胶、银胶、A B胶、COB黑胶、导电胶、散热铝膏、瞬间胶……等点胶,皆可使用在JT-D3641设备上。
所谓AB胶就是双组份胶水,也就是说需要两种胶按一定比例混合后才能达到生产工艺的要求.AB灌胶机是专门用来点AB胶的,它可以自动调节混合比例,可以自动点胶
点胶工艺中,往往用到AB胶,所谓AB胶就是双组份胶水,也就是说需要两种胶按一定比例混合后才能达到生产工艺的要求.AB灌胶机是专门用来点AB胶的,它可以自动调节混合比例,可以自动点胶.相对手工点胶来说,节约成本,生产效率有很大的提高
各种溶济、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等,包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等
点胶机齿轮泵特点
灌胶机齿轮泵的概念是很简单的,即它的基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转,这个壳体的内部类似“8”字形,两个齿轮装在里面,齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间,并充满这一空间,随着齿的旋转沿壳体运动,然后在两齿啮合时排出。齿轮泵也叫正排量装置,即像一个缸筒内的活塞,当一个齿进入另一个齿的流体空间时,液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的,所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间,这样,液体就被排除了。由于齿的不断啮合,这一现象就连续在发生,因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量,泵每转一转,排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转,泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。 齿轮泵的优缺点:对于低粘度无填充物的胶水,计量特别精准,并且成本低;对于高粘度有填充物的胶水,齿轮会被磨损,造成计量不精准。
胶水堵塞此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton彻底清洗过。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。(以上方法如仍然无效,则应使用氮气) 。
点胶时断胶原:
1;检查胶水是不是有问题(比如胶水中含有气泡,有颗粒沉淀物之类等),这种情况下会使点胶机产生点胶断胶的问题;
2:点胶控制器是否工作正常,因其工作的不正常或者其本身性能的不足,也会出现点胶断胶的问题。UV胶UV胶即紫外线固化胶。确定使用黑色的管路。勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上。 先将原有UV胶放掉, 再胶UV胶倒入空的压力筒. 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。
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