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灌胶机又称AB双液胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水。主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充，自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。灌胶机常用的胶水一般都是双组份胶，又叫AB胶，当然也适用于单组份胶。其中A胶为主剂，B胶为固化剂，目前市面上应用较为广泛的胶水为环氧树脂，聚氨酯，有机硅，与固化剂的配比比例以1：1，2：1硅胶点胶机，5：1，4：3，10：1居多。

AB点胶机专门应用于生产环节的物件对接工作，家具生产以及液晶屏粘接的对接工作离不开双组份粘接点胶机的帮助。由于双组份胶水的粘接性强且反应快，甚至还能应用于填充工作中，多数电子元器件的生产环节都需要应用到底部填充单液点胶机，通过灵活多变的点胶机械臂能完成各种细缝填充工作，可以增强电子元器件的使用效果，所以在底部填充方面双组份粘接点胶机也占有一定的分量。

桌面型全自动点胶设备，操作工人通过三轴点胶控制系统能随时指挥点胶机执行全自动点胶作业，也能配备一些手持操作示教盒随时进行点胶工作调整，机械臂能执行三轴灵活点胶工作，伺服电机或步进电机驱动，不仅点胶过程畅通无阻而且成品效果美观无瑕疵，这是其他的普通点胶机所不具备的功能。

导轨采用的是精钢打造，在抗腐蚀能力好，能处于高压环境中长期使用，与全自动三轴点胶机采用一体式打造而成，配置了更好的滚珠轴承提供机械臂工作，在执行点胶工作时移动非常流畅，通过相关精密治具使点胶精度非常高，可以投入一些小型芯片的点胶环节，做到高产高质量等工作效果。

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，准确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体点、注、涂、点滴到每个产品准确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。将这类设备归结为点胶机，并分为三两大类：

1.单组份点胶机 点胶控制器 桌面式点胶机单液精密点胶机 落地式点胶机

2.双组份点胶机 半自动双组份点胶机 全自动双组份点胶机

3.非标准点胶机

灌胶机的保养

1、经常排放全自动液体灌装机气水分离器中的水分。

2、经常添加全自动液体灌装机油雾中的机油，机油量至杯的三分之一即可。

3、灌装机的汽水分离器的过滤和存水杯应定期清洗，过滤芯必须放矿物油中清洗，然后用压缩空气吹净。

4、液体灌装机的出料活塞上及出料筒下端的密封圈磨损后及时更换。

5、灌装物中不得混入异物，否则可能引起出料不准或损坏机件。

6．为保持全自动液体灌装机机身不锈钢光洁，请勿用尖，硬的利器刮其表面，如有污染，请用酒精擦拭。

7．全自动液体灌装机的气缸在出厂时已经加好润滑油，请勿坼开气缸或添加任何润滑油。

8．全自动液体灌装机的单向阀，不锈钢三通，料缸都能方便的坼洗。是理想方便的液体灌装机。

点胶机的第二大组成部分：

驱动装置。驱动机构主要有四种：液压驱动、气压驱动、电气驱动以及机械驱动。其中仅电气、气动驱动凭借着用胶量相对较少，气源方便，保养简单方便，且费用相对较低的优势占了总应用的百分之九十。控制系统了。为了保证点胶操作简单更加，高速精准。点胶机的控制系统配备了运动控制卡、脱机转换板、手持式示教盒、串口线、接口线、软件狗、脱机液品、脱机键盘、薄码开关点胶程式。这样的装配的优点就在于文件易于导入，方便资料管理便捷。