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AB点胶机专门应用于生产环节的物件对接工作，家具生产以及液晶屏粘接的对接工作离不开双组份粘接点胶机的帮助。由于双组份胶水的粘接性强且反应快，甚至还能应用于填充工作中，多数电子元器件的生产环节都需要应用到底部填充三轴点胶机，通过灵活多变的点胶机械臂能完成各种细缝填充工作三轴点胶机，可以增强电子元器件的使用效果，所以在底部填充方面双组份粘接点胶机也占有一定的分量。

点胶机产生气泡原因

首先，点胶机在生产中及容易会出现胶水气泡。其次是，在生产中胶水搅拌的速度上的不同具有影响。

从上面两个问题来看主要还是对点胶机使用胶水的气泡搅拌，关键需要注重的还是搅拌的问题，往往在胶水搅拌时得从顺时针的方向进行搅拌，搅拌时按照一个方向进行，不过在顺时针方向时再转向逆时针方向是极容易产生气泡的硅胶点胶机。并且在胶水搅拌的过程中，速度上面变化也不能太快。　　由于胶水的使用频繁没有间断，AB胶水放置上过长的原因导致AB胶的粘黏度会变得更高，从而气泡就无法排出。如果在操作上面的时间上变化的更短，那么再掌控好调胶时间与滴胶时间；注重这几个时间段，就可以使气泡的出现减少。

在点胶机生产上与点胶机的设备密封度是有很大联系的单液点胶机，如果生产上面的设备封密度不好的话，会产生影响流程的气泡。这个就需要及时检查设备再做出判断，及时解决。点胶机上胶水的量度过多：胶水在不同环境，如果胶水在控制上过大的话，胶水凝固的状态下速度会变快，并且胶水粘黏度会随着时间变的更高，也会导致气泡很难排出来的。

目前人类已由从前的自动化经济趋向于智能化发展,这在一定程度上给了我们不管是在生活上还是工作上都带来了很大的方便,不管走到那里都能看到琳琅满目的智能化产品.例如:智能手机,智能计算机,智能冰箱,智能电视等,智能化产品越来越多成为我们日常所需的必需品,也必将成为未来设备发展的必然趋势.

随着近些年智能化技术越发的成熟,并积累了大量的技术人才,加之政府的大力扶持.在加上点胶机发展积累了多年的经验,在技术上性能上都更加的完善.随着科技的快速提升,也为了更好的适应市场的供求需要,国内的点胶机厂家都在加大投资力度和大量吸入人才.在此期间,一些具有点胶,点胶质量好,出胶量稳定的点胶机大量产生.为了适应市场更好的发展,国内点胶机企业的龙头品牌中制为各位用户提供了的点胶设备大型智能高速点胶机.

双液灌胶机工作原理

将双液胶水或者双组份液体分开放入AB两个料筒之中，通过泵体控制胶量的大小，达到一定的配比。泵体的类型有计量泵、齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵等，泵体的性质不同，所用的胶水也不同。

泵体将双组份胶水输送到混合头部分，双组份胶水开始混合，结合胶水的粘度参数，来选配混合的方式，如果粘度较大就采用动态混合的方式，在混合头部位增加一个动态搅拌电机，带动混合管内的螺旋叶片进行旋转，使其达到均匀混合的目的。

为了能够适应和满足不同的场合要求，灌胶机设备在功能上增加了抗外界干扰因素。主要有对储胶桶的加热、搅拌防沉淀、抽真空脱泡处理等，使灌胶更加的轻松，设备更加的智能化。

除此之外，设备在上料方面增加了自动抽料功能，能够利用对储料筒的抽真空功能，将储料桶内达到负压，将吸料管放入胶桶中，实现自动抽料功能，减少了人力环节，也相应的减少了尘埃进入胶水中的可能。

产品特点

可替代人工作业，实现机械化生产；单机即可操作，简单便利、高速精准；SD卡存储方式，方便资料管理及机台间文件传输；可搭载双组分泵送系统，构成双液全自动点胶机；可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备；可搭载螺丝锁付机构，配置成自动锁螺丝机；可按需升级为在线机器人，用于各种自动化装配；承载能力强、加工空间大。双组分点胶机将两种胶水按一定的比例自动混合均匀后，定量灌封，涂覆，到产品上，起粘接、密封等用途。