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2024-02-11 09:00:42
主要特点:
1、设备在完全真空的状态下对产品进行注胶,真空环境注胶,不仅避免了因产品结构复杂缝隙小产生气泡的不良问题,同时还可能有效的提高注胶的速度和效率,能够确保产品的质量。
2、设备出胶速度可以调节;整个注胶过程采用全自动配比边混合边注胶,用多少混多少,不会造成多余的胶水浪费;设备有定量注胶功能,准确,可能采用动/静态混合注胶,设备具有防固化功能;防止注胶中途胶的固化。
3,人员只需要将产品托盘放入真空腔室内,系统会自动将设定好的注胶量、注胶比例、注胶速度、保压时间、分步数等注胶参数后完成整个注胶过程。三轴自动带动托盘回到卸料位置,真空箱自动门开启,离线式生产需手动拉出托盘,放入新托盘。
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,准确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体点、注、涂、点滴到每个产品准确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。将这类设备归结为点胶机,并分为三两大类:
1.单组份点胶机 点胶控制器 桌面式点胶机单液精密点胶机 落地式点胶机
2.双组份点胶机 半自动双组份点胶机 全自动双组份点胶机
3.非标准点胶机
灌胶机的保养
在液体灌装机械的使用中,液体灌装机的种类在科技的推动下分裂成为半自动灌装机与全自动液体灌装机。相对来说,全自动液体灌装机的市场使用率与市场占有率都是非常高的,充分说明生产企业对于全自动化灌装设备的需求量也是多的,同时折射出全自动液体灌装机的未来市场前景。不管是在食品行业,饮料行业,还是日化行业,都可见全自动液体灌装机忙碌的身影,同时也深受全自动液体灌装机带来的恩惠与市场效益。但是,随着市场使用率的不断提升,对于全自动液体灌装机的操作使用企业也逐渐增多,相应的设备出现的问题也逐渐的增多。其实,机械与人类是相同的,虽然他不会讲话,但是设备同样也会疲惫,需要休息和调养。对于全自动液体灌装机来说,使用的修养方式就是给设备保养,而且定期的维护,及时处理并解决相应的问题。对于灌装机来说,既能保证日常的工作生产,也能有效的延长全自动液体灌装机的使用寿命。
随着自动化技术的迅猛发展,手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。手工点胶具有操作复杂、速度慢、精准度低、容易出错,而且无法进行复杂图形的操作,更无法实现生产自动化等缺点。市场上要求一种速度快,,精度高的设备。因此就出现了全自动点胶机器人。在科技就是生产力的今天,全自动点胶机器人的出现为点胶行业带来的机遇和发展。人们为了与点胶机器人简单方便地交流,把想法传达给机器人,使机器人按照人的意志和点胶工艺的要求来运动,就发明了一种示教编程器系统。这种示教编程器可以很简易地控制点胶机器人,发送各种运动指令,执行各种图形的点胶。
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