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AB点胶机专门应用于生产环节的物件对接工作，家具生产以及液晶屏粘接的对接工作离不开双组份粘接点胶机的帮助。由于双组份胶水的粘接性强且反应快，甚至还能应用于填充工作中，多数电子元器件的生产环节都需要应用到底部填充，通过灵活多变的点胶机械臂能完成各种细缝填充工作，可以增强电子元器件的使用效果，所以在底部填充方面双组份粘接点胶机也占有一定的分量ab点胶机。

桌面型全自动点胶设备，操作工人通过三轴点胶控制系统能随时指挥点胶机执行全自动点胶作业，也能配备一些手持操作示教盒随时进行点胶工作调整，机械臂能执行三轴灵活点胶工作，伺服电机或步进电机驱动，不仅点胶过程畅通无阻而且成品效果美观无瑕疵，这是其他的普通点胶机所不具备的功能。

导轨采用的是精钢打造，在抗腐蚀能力好，能处于高压环境中长期使用，与全自动三轴点胶机采用一体式打造而成，配置了更好的滚珠轴承提供机械臂工作，在执行点胶工作时移动非常流畅，通过相关精密治具使点胶精度非常高，可以投入一些小型芯片的点胶环节，做到高产高质量等工作效果。

电源灌胶机灌胶方式有三种，一种是半自动灌胶机单液点胶机，一种是带有三轴机械手灌胶机，再一种就是全自动灌胶机流水线。

电源灌胶机操作起来是比较简便的，只要把程序设置好，包括配胶比例，每秒出胶量，出胶时间，灌胶路径，每灌完一个产品的停顿时间，然后设置循环，机器便自动灌胶，操作起来是很简便的。

半自动灌胶机在给电源灌胶时，往往都是放在流水线旁边，人工将电源放在出胶头下面，踩脚踏开关，机器便自动灌胶，灌完后，自动停止，手工再将灌好的电源放到流不线上即可，半自动灌胶机适合于各类电源，不论大小。

主要特点：

1、设备在完全真空的状态下对产品进行注胶，真空环境注胶，不仅避免了因产品结构复杂缝隙小产生气泡的不良问题，同时还可能有效的提高注胶的速度和效率，能够确保产品的质量。

2、设备出胶速度可以调节；整个注胶过程采用全自动配比边混合边注胶，用多少混多少，不会造成多余的胶水浪费；设备有定量注胶功能，准确，可能采用动/静态混合注胶，设备具有防固化功能；防止注胶中途胶的固化。

3，人员只需要将产品托盘放入真空腔室内，系统会自动将设定好的注胶量、注胶比例、注胶速度、保压时间、分步数等注胶参数后完成整个注胶过程。三轴自动带动托盘回到卸料位置，真空箱自动门开启，离线式生产需手动拉出托盘，放入新托盘。

灌胶机螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。 　　螺杆泵特点为：螺杆泵损失小，经济性能好。压力高而均匀，流量均匀，转速高，能与原动机直联。 　　螺杆泵可以输送胶水，输送各种胶类及高分子聚合物，用于输送黏稠液体。 　　螺杆泵的优缺点：结构紧凑，流量及压力基本无脉动，而且压力较高，较之齿轮泵运行平稳、振动及噪声低；寿命长、、适用的液体种类和粘度范围广。缺点：制造加工要求高，工作特性对粘度变化比较敏感，输送介质流量较小，对于填充物较多的胶水会磨损，适合于填充物颗粒小，填充物比例相对较低的胶水。