威海锐诚自动化设备有限公司

双液点胶机应用于半导体封装、PCB电子零配件固定及保护、手机、笔记本外壳粘接、LCD玻璃基板封装、LED点胶、光学镜头点胶与封装、汽车零配件涂覆、芯片邦定、五金零部件涂覆与粘接、电池封装、喇叭点胶、定量液体填充等工序。常见的双液点胶机类型1，带XYZ机械手的全自动AB点胶机2，不带机械手的半自动AB点胶机

设备性能

1、设备用途：用于灌注大电容，变压器，点火线圈单液点胶机，和其他内部装有电子元件或线路的器件内三轴点胶机。

2、设备采用活塞泵式计量方式，吐胶精度高，而且吐胶量和吐出速度都可触摸屏直接设定。

3、设备采用自动上料（真空吸料），自动调整比率，自动混合均匀。

4、根据客户产能要求，吐胶头数量可设定为1,2,4,6个等硅胶点胶机，料桶可设定为2个，4个。

5、原料桶带搅拌抽真空脱泡，真空箱内真空度保持在100PA内灌注，保证工件内无气泡，可提高产品质量，以及生产效率，并保持产品一致性单液点胶机。

主要特点：

1、设备在完全真空的状态下对产品进行注胶，真空环境注胶，不仅避免了因产品结构复杂缝隙小产生气泡的不良问题，同时还可能有效的提高注胶的速度和效率，能够确保产品的质量。

2、设备出胶速度可以调节；整个注胶过程采用全自动配比边混合边注胶，用多少混多少，不会造成多余的胶水浪费；设备有定量注胶功能，准确，可能采用动/静态混合注胶，设备具有防固化功能；防止注胶中途胶的固化。

3，人员只需要将产品托盘放入真空腔室内，系统会自动将设定好的注胶量、注胶比例、注胶速度、保压时间、分步数等注胶参数后完成整个注胶过程。三轴自动带动托盘回到卸料位置，真空箱自动门开启，离线式生产需手动拉出托盘，放入新托盘。

机器性能

1、清晰的LCD显示屏可自动显示各种加工数据

2、胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶

3、机器配套的编程软件可将CAD文档转换成点涂胶路径，利用USB接口导入到机器内存中，简化编程

4、配胶、灌胶和轨迹灌封三种功能一体化全自动操作

5、按需配比，实现边混合边灌胶，节约胶水。

6、双料桶设计，A胶和B胶分开储料，保证胶水长时间放置不发生固化

7、混合比例从100：100到100：10可调，采用动态或静态混合，混合均匀、充分

8、独有的控制系统，不受气压因素影响，避免出胶不均、拉丝、气泡等现象

胶水堵塞此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton彻底清洗过。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。（以上方法如仍然无效，则应使用氮气） 。

点胶时断胶原：

1；检查胶水是不是有问题（比如胶水中含有气泡，有颗粒沉淀物之类等），这种情况下会使点胶机产生点胶断胶的问题；

2：点胶控制器是否工作正常，因其工作的不正常或者其本身性能的不足，也会出现点胶断胶的问题。UV胶UV胶即紫外线固化胶。确定使用黑色的管路。勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上。 先将原有UV胶放掉， 再胶UV胶倒入空的压力筒. 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。

UV点胶机

①Ultimus V点胶机介绍：通过利用气压和以微处理器为基础的定时装置来调节涂敷到部件上的流体量，替代了操作员的人为猜测。EFD 的气动点胶系统消除了传统点胶工艺中的多变性。

②Ultimus V点胶机优点包括：

高生产率和一次通过合格率。强大的工艺控制。优良的产品质量、可靠性以及优雅外观。较低的返工率和较少的次品率。无浪费或混乱现象。为新的工作人员简化了培训。Ultimus V点胶机将点胶效果的精准度和一致性提升到了一个新的水平，对于容易粘度的胶粘剂也能够实现精准的掌控，例如：粘度因时间而变化的双组分环氧胶。粘度因温度而变化的UV固化胶等。