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      三轴点胶机硅胶点胶机，设备能够实现X、Y、Z三个方向的运动点胶，能够实现空间内任一位置的点胶。设备使用了自动化操作模式，机械臂部分能够三轴点胶机硅胶点胶机，即自动点胶机，是可替代人工特定的点胶作业，实现机械自动化生产 ；操作简单便利单轴单平台点胶机，高速准确 ； 简单的产品升级方式 ；方便实用的导图功能； 转角平滑处理 ；高强度设备机身，设备机身采用CNC一体加工，有效保证了XYZ的垂直度，提高了设备的加工精度。单机即可操作、安装容易，不但安装便利，操作设定更是简单。灵活运作，是基础的点胶机设备之一。

       三轴点胶机硅胶点胶机是点胶机中的一种，三轴点胶机硅胶点胶机，顾名思义，是向X-Y-Z三个方向悬臂式运动的点胶机。三轴点胶机硅胶点胶机的结构是怎么的呢，让我来给大家介绍一下，首先内部有：三个运动轴，运动控制系统，胶量控制器，外壳机架单液点胶机。元件有：三个电机，三个驱动器，三个导轨，胶量控制器即手动机对应几套，触摸屏，PLC,运动卡，手编器，电源，等其他小东西组成。 为此三个轴可移动的范围，我们标准的有200*200,300*300,400*400.没限定，只要客户不限定用什么就行，所以在选型的时候需要注意根据你们工作范围的大小。

灌胶机又称AB双液胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水。主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充，自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。灌胶机常用的胶水一般都是双组份胶，又叫AB胶，当然也适用于单组份胶。其中A胶为主剂，B胶为固化剂，目前市面上应用较为广泛的胶水为环氧树脂，聚氨酯，有机硅，与固化剂的配比比例以1：1，2：1，5：1，4：3，10：1居多。

点胶机产生气泡原因

首先，点胶机在生产中及容易会出现胶水气泡。其次是，在生产中胶水搅拌的速度上的不同具有影响。

从上面两个问题来看主要还是对点胶机使用胶水的气泡搅拌，关键需要注重的还是搅拌的问题，往往在胶水搅拌时得从顺时针的方向进行搅拌，搅拌时按照一个方向进行，不过在顺时针方向时再转向逆时针方向是极容易产生气泡的。并且在胶水搅拌的过程中，速度上面变化也不能太快。　　由于胶水的使用频繁没有间断，AB胶水放置上过长的原因导致AB胶的粘黏度会变得更高，从而气泡就无法排出。如果在操作上面的时间上变化的更短，那么再掌控好调胶时间与滴胶时间；注重这几个时间段，就可以使气泡的出现减少。

在点胶机生产上与点胶机的设备密封度是有很大联系的，如果生产上面的设备封密度不好的话，会产生影响流程的气泡。这个就需要及时检查设备再做出判断，及时解决。点胶机上胶水的量度过多：胶水在不同环境，如果胶水在控制上过大的话，胶水凝固的状态下速度会变快，并且胶水粘黏度会随着时间变的更高，也会导致气泡很难排出来的。

电源灌胶机灌胶方式有三种，一种是半自动灌胶机，一种是带有三轴机械手灌胶机，再一种就是全自动灌胶机流水线。

电源灌胶机操作起来是比较简便的，只要把程序设置好，包括配胶比例，每秒出胶量，出胶时间，灌胶路径，每灌完一个产品的停顿时间，然后设置循环，机器便自动灌胶，操作起来是很简便的。

半自动灌胶机在给电源灌胶时，往往都是放在流水线旁边，人工将电源放在出胶头下面，踩脚踏开关，机器便自动灌胶，灌完后，自动停止，手工再将灌好的电源放到流不线上即可，半自动灌胶机适合于各类电源，不论大小。

所谓AB胶就是双组份胶水,也就是说需要两种胶按一定比例混合后才能达到生产工艺的要求.AB灌胶机是专门用来点AB胶的,它可以自动调节混合比例,可以自动点胶

点胶工艺中,往往用到AB胶,所谓AB胶就是双组份胶水,也就是说需要两种胶按一定比例混合后才能达到生产工艺的要求.AB灌胶机是专门用来点AB胶的,它可以自动调节混合比例,可以自动点胶.相对手工点胶来说,节约成本,生产效率有很大的提高

各种溶济、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等,包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等