专业提供单轴双平台点胶机厂家_单轴双平台点胶机

2024-05-02 09:00:36

双液点胶机应用于半导体封装、PCB电子零配件固定及保护、手机、笔记本外壳粘接、LCD玻璃基板封装、LED点胶、光学镜头点胶与封装、汽车零配件涂覆、芯片邦定、五金零部件涂覆与粘接、电池封装、喇叭点胶、定量液体填充等工序。常见的双液点胶机类型1,带XYZ机械手的全自动AB点胶机2,不带机械手的半自动AB点胶机

灌胶机常用于LED显示屏灌胶,LED节能灯灌胶单轴双平台点胶机,LED电源灌胶三轴点胶机,LED灯条,电脑电源灌胶,继电器模块灌胶,传感器灌胶,PCB板灌胶,太阳能电池板灌胶,线圈电感灌胶,软灯条灌胶,点光源灌胶,LED表帖屏灌胶等。灌胶机常用的胶水一般都是双组份胶硅胶点胶机,又叫AB胶,当然也适用于单组份胶。其中A胶为主剂,B胶为固化剂,目前市面上应用较为广泛的胶水为环氧树脂,聚氨酯,有机硅,与固化剂的配比比例以1:1,2:1单液点胶机,5:1,4:3,10:1居多。

分类:(1)简易式灌胶机,组成比较简单,两个料桶,一个气缸,通过气体的压力将胶压出来混合,一般比例大致为1:1,主要应用于一些低端的,对灌胶工艺要求不是太严格的产品。(2)半自动型灌胶机,此类灌胶机可实现于胶水各种比例自动配比,但此类型的灌胶机不带运动控制平台,直接将胶注入要灌的产品中,一般适用于LED节能灯,电源。(3)自动灌胶机,此类灌胶机不但可实现胶水的多种比例自动混合,可实现1:1---10:1比例区间混合灌胶作业要求,并且带有运动控制平台,可走直线,或三维路径,其中以走三维路径的较为gao端,一般通过电脑控制,适用于各种类型的产品。自动灌胶机应用于大面积灌胶,灌胶要求比较均匀的产品,其中以LED模组灌胶的较为居多。(4)在线式灌胶机,此类灌胶机自动化程度较高,流水线全自动灌胶作业,已成功运用于蓄电池盖、球泡灯流水线灌胶作业。

技术参数

1:计量方式:活塞式计量泵

2:吐出范围:2.5ml-100ml/shot

3:吐出量精度:<3%

4:比率调整范围:100:100-100:5

5:吐胶速度:3-12sec/shot

6:比率精度:<3%

7:气源:0.5-0.7mpa

8:进料方式:自动供料(真空吸引)

9:驱动方式:气缸驱动/伺服驱动

10:混合方式:静态混合/动态混合

11:输入电源:AC380/V50HZ/2kw(不含真空泵)

12:原料桶:2L-60L(不锈钢制,可配搅拌和加热装置)

13:吐出阀:双液阀

14:清洗方式:手动清洗/自动清洗

15:外形尺寸:1300*1400*1850

16:设备重量:约350kg

电源灌胶机灌胶方式有三种,一种是半自动灌胶机,一种是带有三轴机械手灌胶机,再一种就是全自动灌胶机流水线。

电源灌胶机操作起来是比较简便的,只要把程序设置好,包括配胶比例,每秒出胶量,出胶时间,灌胶路径,每灌完一个产品的停顿时间,然后设置循环,机器便自动灌胶,操作起来是很简便的。

半自动灌胶机在给电源灌胶时,往往都是放在流水线旁边,人工将电源放在出胶头下面,踩脚踏开关,机器便自动灌胶,灌完后,自动停止,手工再将灌好的电源放到流不线上即可,半自动灌胶机适合于各类电源,不论大小。

双液灌胶机工作原理

将双液胶水或者双组份液体分开放入AB两个料筒之中,通过泵体控制胶量的大小,达到一定的配比。泵体的类型有计量泵、齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵等,泵体的性质不同,所用的胶水也不同。

泵体将双组份胶水输送到混合头部分,双组份胶水开始混合,结合胶水的粘度参数,来选配混合的方式,如果粘度较大就采用动态混合的方式,在混合头部位增加一个动态搅拌电机,带动混合管内的螺旋叶片进行旋转,使其达到均匀混合的目的。

为了能够适应和满足不同的场合要求,灌胶机设备在功能上增加了抗外界干扰因素。主要有对储胶桶的加热、搅拌防沉淀、抽真空脱泡处理等,使灌胶更加的轻松,设备更加的智能化。

除此之外,设备在上料方面增加了自动抽料功能,能够利用对储料筒的抽真空功能,将储料桶内达到负压,将吸料管放入胶桶中,实现自动抽料功能,减少了人力环节,也相应的减少了尘埃进入胶水中的可能。

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