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2024-06-25 09:00:40
许多厂家在谈到人力问题时都觉得招工困难,招工难的问题在近几年频繁出现,由于中国现在从发展中国家逐渐往发达国家过度,企业必须要进行产业升级才能跟上社会发展双液点胶机,有时候招的新员工技能方面不能达到理想目标三轴点胶机,所以厂家为了保证效率能够跟得上,应当学习发达国家的模式进行产业升级,自动三维点胶机就能很好地帮助厂家解决这个问题。
近几年不断有发达国家通过实现自动生产链代替人工生产链的新闻,通过高新技术能够带动自动生产链的发展。自动化系统以及劳动机器人的加入将给传统的工作模式带来冲击,将自动机器人生产代替人工生产已经有许多的生产单位在进行着,由于其中的替换周期比较长,所以现在没有办法各个行业普及,在未来,自动化生产将取代传统的手工生产的趋势是不可避免的硅胶点胶机。
灌胶机特点
1、精密齿轮泵或柱塞泵自动供胶。
2、双步进电机自动配比省却人工称胶的繁锁。
3、精密静态混合管或动态搅拌器自动混合胶水免却人工搅拌造成的胶水浪费、场地脏乱。
4、AB胶水可单独进行搅拌、抽真空、加热处理。
5、灌胶机可对每个产口定量灌注,保证每个产品外观一致。
6、灌胶机配备防固化及防固化排胶等功能,避免人工配胶过多产生的浪费。
7、灌胶机可搭配自动机械手单液点胶机,配合流水线全自动灌胶,降低人工成本。
8、适用性强,灌胶机搭配机械手后,可实现半圆、圆形、三角形等各种不规则形状人手难 以实现的点胶或灌胶作业。
9、稳定性高,配比精度、出胶精度都有保证,极大降低产品不良率。
10、提升企业形象,灌胶机代替了传统作业使工作场所更整洁、干净。
双液灌胶机工作原理
将双液胶水或者双组份液体分开放入AB两个料筒之中,通过泵体控制胶量的大小,达到一定的配比。泵体的类型有计量泵、齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵等,泵体的性质不同,所用的胶水也不同。
泵体将双组份胶水输送到混合头部分,双组份胶水开始混合,结合胶水的粘度参数,来选配混合的方式,如果粘度较大就采用动态混合的方式,在混合头部位增加一个动态搅拌电机,带动混合管内的螺旋叶片进行旋转,使其达到均匀混合的目的。
为了能够适应和满足不同的场合要求,灌胶机设备在功能上增加了抗外界干扰因素。主要有对储胶桶的加热、搅拌防沉淀、抽真空脱泡处理等,使灌胶更加的轻松,设备更加的智能化。
除此之外,设备在上料方面增加了自动抽料功能,能够利用对储料筒的抽真空功能,将储料桶内达到负压,将吸料管放入胶桶中,实现自动抽料功能,减少了人力环节,也相应的减少了尘埃进入胶水中的可能。
胶水堵塞此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton彻底清洗过。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。(以上方法如仍然无效,则应使用氮气) 。
点胶时断胶原:
1;检查胶水是不是有问题(比如胶水中含有气泡,有颗粒沉淀物之类等),这种情况下会使点胶机产生点胶断胶的问题;
2:点胶控制器是否工作正常,因其工作的不正常或者其本身性能的不足,也会出现点胶断胶的问题。UV胶UV胶即紫外线固化胶。确定使用黑色的管路。勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上。 先将原有UV胶放掉, 再胶UV胶倒入空的压力筒. 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。
Ultimus V点胶机将点胶效果的精准度和一致性提升到了一个新的水平,对于容易粘度的胶粘剂也能够实现精准的掌控,例如:粘度因时间而变化的双组分环氧胶。粘度因温度而变化的UV固化胶等。
Ultimus V点胶机特性与优点:
1、无论胶粘剂的粘度变化与否,胶点始终恒定。
2、电子控制点胶时间、空气压力和抽真空,确保了高度精准的点胶效果。
3、编程控制气压可随流体粘度的高低变化自动进行调节。
4、独特的 “set it and forget it”技术使点胶操作更为简单,每种流体每次点胶只需编程一次即可。
5、同时显示所有点胶参数,流程控制大为简化
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