威海锐诚自动化设备有限公司

      三轴点胶机，设备能够实现X、Y、Z三个方向的运动点胶，能够实现空间内任一位置的点胶。设备使用了自动化操作模式，机械臂部分能够三轴点胶机，即自动点胶机三轴点胶机，是可替代人工特定的点胶作业，实现机械自动化生产 ；操作简单便利，高速准确 ； 简单的产品升级方式 ；方便实用的导图功能； 转角平滑处理 ；高强度设备机身，设备机身采用CNC一体加工，有效保证了XYZ的垂直度，提高了设备的加工精度。单机即可操作、安装容易，不但安装便利，操作设定更是简单。灵活运作，是基础的点胶机设备之一硅胶点胶机。

1、设备用于中小密蓄电池极柱底脚和红蓝胶的自动点胶。

2、设备采用柱塞泵式计量方式，吐出精度高，而且吐胶量和比率都可以调整。

3、设备采用自动上料（真空吸料），自动混合均匀，可节省人力，并使车间保持干净整洁。

4、设备小巧便利单液点胶机，移动方便，维护及使用简单、容易。

技术参数

计量方式：柱塞泵

吐出量范围：0.03ml-2ml/shot

吐出量精度：＜3%

比率调整范围：100：100-100：10

吐胶速度：1-5sec/shot

比率精度：＜3%

原料粘度范围：1-150，000mpa.s（高粘度时可通过加热来实现）

气源：0.5-0.7mpa

进料方：；自动供料（真空吸引）

驱动方式：气缸驱动/伺服驱动

混合方式：静态混合/动态混合

吐出阀：轻型RC-S100双液阀/FDV2-SWA-V阀

清洗方式：手动清洗/自动清洗

设备适用于LED模块点胶、电容器涂胶、光伏产品、变压器封胶、LED及太阳能电源供应器(power)封胶等点胶应用。 1.全机铝型材机架，不锈钢胶桶。 2.比例调整：固定式混合比例控制，可微调。 3.混合方式：静态混合/动态混合。 4.微电脑式计量处理器。 5.学习教导式记忆定量。 6 .多组定量记忆。 7.吐胶速率可调。 8.供料精准可连续供料。 9 .料桶外部加热、螺旋桨搅拌。可外接真空帮浦。 10. 料桶底部有液位显示，没料后自动报警。 11. 管路PTC感应，电子加热恒温功能。 12. 管路２４小时自动定时/定量循环【防沉淀】。 13. 设备有故障显示。

灌胶机螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。 　　螺杆泵特点为：螺杆泵损失小，经济性能好。压力高而均匀，流量均匀，转速高，能与原动机直联。 　　螺杆泵可以输送胶水，输送各种胶类及高分子聚合物，用于输送黏稠液体。 　　螺杆泵的优缺点：结构紧凑，流量及压力基本无脉动，而且压力较高，较之齿轮泵运行平稳、振动及噪声低；寿命长、、适用的液体种类和粘度范围广。缺点：制造加工要求高，工作特性对粘度变化比较敏感，输送介质流量较小，对于填充物较多的胶水会磨损，适合于填充物颗粒小，填充物比例相对较低的胶水。

双液灌胶机工作原理

将双液胶水或者双组份液体分开放入AB两个料筒之中，通过泵体控制胶量的大小，达到一定的配比。泵体的类型有计量泵、齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵等，泵体的性质不同，所用的胶水也不同。

泵体将双组份胶水输送到混合头部分，双组份胶水开始混合，结合胶水的粘度参数，来选配混合的方式，如果粘度较大就采用动态混合的方式，在混合头部位增加一个动态搅拌电机，带动混合管内的螺旋叶片进行旋转，使其达到均匀混合的目的。

为了能够适应和满足不同的场合要求，灌胶机设备在功能上增加了抗外界干扰因素。主要有对储胶桶的加热、搅拌防沉淀、抽真空脱泡处理等，使灌胶更加的轻松，设备更加的智能化。

除此之外，设备在上料方面增加了自动抽料功能，能够利用对储料筒的抽真空功能，将储料桶内达到负压，将吸料管放入胶桶中，实现自动抽料功能，减少了人力环节，也相应的减少了尘埃进入胶水中的可能。