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2024-12-19 08:00:50
双液点胶机应用于半导体封装、PCB电子零配件固定及保护、手机、笔记本外壳粘接、LCD玻璃基板封装、LED点胶、光学镜头点胶与封装、汽车零配件涂覆、芯片邦定、五金零部件涂覆与粘接、电池封装、喇叭点胶、定量液体填充等工序。常见的双液点胶机类型1,带XYZ机械手的全自动AB点胶机2,不带机械手的半自动AB点胶机
许多厂家在谈到人力问题时都觉得招工困难在线式点胶机,招工难的问题在近几年频繁出现三轴点胶机,由于中国现在从发展中国家逐渐往发达国家过度,企业必须要进行产业升级才能跟上社会发展,有时候招的新员工技能方面不能达到理想目标,所以厂家为了保证效率能够跟得上,应当学习发达国家的模式进行产业升级,自动三维点胶机就能很好地帮助厂家解决这个问题。
近几年不断有发达国家通过实现自动生产链代替人工生产链的新闻,通过高新技术能够带动自动生产链的发展。自动化系统以及劳动机器人的加入将给传统的工作模式带来冲击,将自动机器人生产代替人工生产已经有许多的生产单位在进行着,由于其中的替换周期比较长硅胶点胶机,所以现在没有办法各个行业普及,在未来,自动化生产将取代传统的手工生产的趋势是不可避免的。
我国的电子制造业对产品的质量及外观要求都越来越高,因此在LED,电源,电子变压器,汽车电子等各行各业为提升产品的防潮、防爆、绝缘等各种性能,电子灌封胶在各行各业应用越来越普遍单液点胶机。由于的电子灌封胶,如环氧树脂、聚氨酯、有机硅等大多是双组份胶水,需将AB两种胶水按比例称重再将两种胶水充分混合后方可固化。因此传统作业都是人工将比例称好后,再人工搅拌好后,再分别倒入产品。这样造成灌胶场所脏乱不堪、产品的胶量也不等。对人工、胶水、产品都造成极大的浪费。
灌胶机的出现适时为广大应用电子灌封胶客户的解决以上问题
灌胶机的保养
1、经常排放全自动液体灌装机气水分离器中的水分。
2、经常添加全自动液体灌装机油雾中的机油,机油量至杯的三分之一即可。
3、灌装机的汽水分离器的过滤和存水杯应定期清洗,过滤芯必须放矿物油中清洗,然后用压缩空气吹净。
4、液体灌装机的出料活塞上及出料筒下端的密封圈磨损后及时更换。
5、灌装物中不得混入异物,否则可能引起出料不准或损坏机件。
6.为保持全自动液体灌装机机身不锈钢光洁,请勿用尖,硬的利器刮其表面,如有污染,请用酒精擦拭。
7.全自动液体灌装机的气缸在出厂时已经加好润滑油,请勿坼开气缸或添加任何润滑油。
8.全自动液体灌装机的单向阀,不锈钢三通,料缸都能方便的坼洗。是理想方便的液体灌装机。
柱塞泵是往复泵的一种,属于体积泵,其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动,往复运动,其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时,工作室内压力降低,出口阀关闭,低于进口压力时,进口阀打开,液体进入;柱塞内推时,工作室压力升高,进口阀关闭,高于出口压力时,出口阀打开,液体排出。当传动轴带动缸体旋转时,斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回,完成吸排胶过程。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的胶液通过配胶盘分别与泵的吸、排胶腔相通。变量机构用来改变斜盘的倾角,通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。 优缺点:适用于高粘度,高填充物,大流量灌胶,但成本较其它计量泵要高很多,对于小流量灌胶,计量不精准。
胶水堵塞此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton彻底清洗过。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。(以上方法如仍然无效,则应使用氮气) 。
点胶时断胶原:
1;检查胶水是不是有问题(比如胶水中含有气泡,有颗粒沉淀物之类等),这种情况下会使点胶机产生点胶断胶的问题;
2:点胶控制器是否工作正常,因其工作的不正常或者其本身性能的不足,也会出现点胶断胶的问题。UV胶UV胶即紫外线固化胶。确定使用黑色的管路。勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上。 先将原有UV胶放掉, 再胶UV胶倒入空的压力筒. 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。
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