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2025-01-31 08:00:39
点胶机产生气泡原因
首先,点胶机在生产中及容易会出现胶水气泡。其次是,在生产中胶水搅拌的速度上的不同具有影响。
从上面两个问题来看主要还是对点胶机使用胶水的气泡搅拌,关键需要注重的还是搅拌的问题,往往在胶水搅拌时得从顺时针的方向进行搅拌单液点胶机,搅拌时按照一个方向进行,不过在顺时针方向时再转向逆时针方向是极容易产生气泡的。并且在胶水搅拌的过程中,速度上面变化也不能太快。 由于胶水的使用频繁没有间断,AB胶水放置上过长的原因导致AB胶的粘黏度会变得更高,从而气泡就无法排出。如果在操作上面的时间上变化的更短,那么再掌控好调胶时间与滴胶时间;注重这几个时间段,就可以使气泡的出现减少。
在点胶机生产上与点胶机的设备密封度是有很大联系的,如果生产上面的设备封密度不好的话,会产生影响流程的气泡。这个就需要及时检查设备再做出判断,及时解决。点胶机上胶水的量度过多:胶水在不同环境,如果胶水在控制上过大的话,胶水凝固的状态下速度会变快,并且胶水粘黏度会随着时间变的更高,也会导致气泡很难排出来的。
威海锐诚自动化设备有限公司专业生产环氧树脂真空灌注机,灌胶机,点胶机。产品质量可靠,运行稳定,价格优惠。欢迎新老顾客来电洽谈。
产品特色:真空灌注,自动配比,混合均匀,定量准确,缺料自动报警,,一次性解决人工产量低,良品少费用高的所有问题。 我们的承诺:我们公司设备一年保修、设备终生维护的厂家!客户自购买日起如果出现故障,售后服务人员会24小时内到达现场,免费维修。随着业务的不断发展与壮大,我司的业务早已遍及全国各地,如今国外市场也在慢慢的拓展当中。
我公司产品规格齐全,质量保证,价格更有优势,一年内免费维修,因为专业,所以我们做得更好!
机器性能
1、清晰的LCD显示屏可自动显示各种加工数据
2、胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶
3、机器配套的编程软件可将CAD文档转换成点涂胶路径,利用USB接口导入到机器内存中,简化编程
4、配胶、灌胶和轨迹灌封三种功能一体化全自动操作
5、按需配比,实现边混合边灌胶,节约胶水。
6、双料桶设计,A胶和B胶分开储料,保证胶水长时间放置不发生固化
7、混合比例从100:100到100:10可调,采用动态或静态混合,混合均匀、充分
8、独有的控制系统,不受气压因素影响,避免出胶不均、拉丝、气泡等现象
真空灌胶机主要是用加厚钢化玻璃做视窗,各相接处均用密封胶条密封,保证灌胶真空环境。主要应用各种需要真空条件下灌注的产品,如高压变压器、继电器等。大恒真空灌胶机,定位准,精度高,运行误差小:采用双层线性滑轨和平衡装置,强大的电控系统:采用进口原装电机、PLC、触摸屏,电子元件、布线、防尘、防静电系统均按国家标准设计。
我国的电子制造业对产品的质量及外观要求都越来越高,因此在LED,电源,电子变压器,汽车电子等各行各业为提升产品的防潮、防爆、绝缘等各种性能,电子灌封胶在各行各业应用越来越普遍。由于的电子灌封胶,如环氧树脂、聚氨酯、有机硅等大多是双组份胶水,需将AB两种胶水按比例称重再将两种胶水充分混合后方可固化。因此传统作业都是人工将比例称好后,再人工搅拌好后,再分别倒入产品。这样造成灌胶场所脏乱不堪、产品的胶量也不等。对人工、胶水、产品都造成极大的浪费。
灌胶机的出现适时为广大应用电子灌封胶客户的解决以上问题
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