威海锐诚自动化设备有限公司

双液点胶机应用于半导体封装、PCB电子零配件固定及保护、手机、笔记本外壳粘接、LCD玻璃基板封装、LED点胶、光学镜头点胶与封装、汽车零配件涂覆、芯片邦定、五金零部件涂覆与粘接、电池封装、喇叭点胶、定量液体填充等工序。常见的双液点胶机类型1，带XYZ机械手的全自动AB点胶机2，不带机械手的半自动AB点胶机

技术参数

1：计量方式：活塞式计量泵

2：吐出范围：2.5ml-100ml/shot

3：吐出量精度：＜3%

4：比率调整范围：100：100-100：5

5：吐胶速度：3-12sec/shot

6：比率精度：＜3%

7：气源：0.5-0.7mpa

8：进料方式：自动供料（真空吸引）

9：驱动方式：气缸驱动/伺服驱动

10：混合方式：静态混合/动态混合

11：输入电源：AC380/V50HZ/2kw(不含真空泵)

12：原料桶：2L-60L(不锈钢制，可配搅拌和加热装置）

13：吐出阀：双液阀

14：清洗方式：手动清洗/自动清洗

15：外形尺寸：1300*1400*1850

16：设备重量：约350kg

三轴自动台式点胶机是由中制自主研发的一款控胶设备，隶属于桌面式自动点胶机，又称为台式点胶机，三轴点胶机，是目前市面上应用范围较广的一款点胶设备，它除了性能优越，价格适中以外，外形比较小巧，轻便，美观等特点。

在一些需要点胶作业中硅胶点胶机，还可以对胶筒夹具进行微调，可以选择增加多头来提升完成点胶工作。使用双料盘设计，能同时完成上下料工作，这样避免了换料的时间和换料次数，使整个作业过程不间断，使点胶效率更高，一台相当于多台普通的自动点胶机效率。

主要特点：

1、设备在完全真空的状态下对产品进行注胶单液点胶机，真空环境注胶，不仅避免了因产品结构复杂缝隙小产生气泡的不良问题，同时还可能有效的提高注胶的速度和效率，能够确保产品的质量。

2、设备出胶速度可以调节；整个注胶过程采用全自动配比边混合边注胶，用多少混多少，不会造成多余的胶水浪费；设备有定量注胶功能，准确，可能采用动/静态混合注胶，设备具有防固化功能；防止注胶中途胶的固化。

3，人员只需要将产品托盘放入真空腔室内，系统会自动将设定好的注胶量、注胶比例、注胶速度、保压时间、分步数等注胶参数后完成整个注胶过程。三轴自动带动托盘回到卸料位置，真空箱自动门开启，离线式生产需手动拉出托盘，放入新托盘。

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，准确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体点、注、涂、点滴到每个产品准确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。将这类设备归结为点胶机，并分为三两大类：

1.单组份点胶机 点胶控制器 桌面式点胶机单液精密点胶机 落地式点胶机

2.双组份点胶机 半自动双组份点胶机 全自动双组份点胶机

3.非标准点胶机

灌胶机的保养

1、经常排放全自动液体灌装机气水分离器中的水分。

2、经常添加全自动液体灌装机油雾中的机油，机油量至杯的三分之一即可。

3、灌装机的汽水分离器的过滤和存水杯应定期清洗，过滤芯必须放矿物油中清洗，然后用压缩空气吹净。

4、液体灌装机的出料活塞上及出料筒下端的密封圈磨损后及时更换。

5、灌装物中不得混入异物，否则可能引起出料不准或损坏机件。

6．为保持全自动液体灌装机机身不锈钢光洁，请勿用尖，硬的利器刮其表面，如有污染，请用酒精擦拭。

7．全自动液体灌装机的气缸在出厂时已经加好润滑油，请勿坼开气缸或添加任何润滑油。

8．全自动液体灌装机的单向阀，不锈钢三通，料缸都能方便的坼洗。是理想方便的液体灌装机。