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双组份胶水是两种流体混合的特殊胶水，是通过本胶和催化剂共同反应制成的一种点胶工作胶水，使用者在使用双组份胶水之前首先要确立好混合比例如何选择，为了保证胶水的使用质量达标，在混合之前对两种胶水进行真空脱泡处理，这种特殊胶水需要在一些针对性设备上才能使用，可以通过多工位双组份点胶机操作AB胶。

多工位双组份点胶机具备多个点胶工位，能同时对多个物件进行点胶工作单轴双平台点胶机，具备两个置料桶三轴点胶机，支持使用双组份胶水进行点胶，操作人员可以根据需求对双组份胶水配比进行随意调整，除了能应用双组份胶水点胶外还能使用其他的特殊胶水进行点胶。

【产品简介】高强度设备机身，有效保证了XYZ的垂直度，提高了设备的加工精度。 单机即可操作、安装较容易；完全不需搭配外部电脑即可单机运作，不但安装便利，操作设定更是简单。搭配有手持式教导盒，让轻轻松松设定完成任何点胶路径的设定硅胶点胶机。更可简易完成各种路径之矩阵copy、偏移修改、校正点设定及各机台之间的程序传输等功能。 双工作台的机构设计，实现一台机等于两台机的效果。

主要特点：

1、设备在完全真空的状态下对产品进行注胶，真空环境注胶，不仅避免了因产品结构复杂缝隙小产生气泡的不良问题，同时还可能有效的提高注胶的速度和效率单液点胶机，能够确保产品的质量。

2、设备出胶速度可以调节；整个注胶过程采用全自动配比边混合边注胶，用多少混多少，不会造成多余的胶水浪费；设备有定量注胶功能，准确，可能采用动/静态混合注胶，设备具有防固化功能；防止注胶中途胶的固化。

3，人员只需要将产品托盘放入真空腔室内，系统会自动将设定好的注胶量、注胶比例、注胶速度、保压时间、分步数等注胶参数后完成整个注胶过程。三轴自动带动托盘回到卸料位置，真空箱自动门开启，离线式生产需手动拉出托盘，放入新托盘。

真空灌胶机主要是用加厚钢化玻璃做视窗，各相接处均用密封胶条密封，保证灌胶真空环境。主要应用各种需要真空条件下灌注的产品，如高压变压器、继电器等。大恒真空灌胶机，定位准，精度高，运行误差小：采用双层线性滑轨和平衡装置，强大的电控系统：采用进口原装电机、PLC、触摸屏，电子元件、布线、防尘、防静电系统均按国家标准设计。

柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，进口阀打开，液体进入；柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。当传动轴带动缸体旋转时，斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回，完成吸排胶过程。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的胶液通过配胶盘分别与泵的吸、排胶腔相通。变量机构用来改变斜盘的倾角，通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。 　　优缺点：适用于高粘度，高填充物，大流量灌胶，但成本较其它计量泵要高很多，对于小流量灌胶，计量不精准。

随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。手工点胶具有操作复杂、速度慢、精准度低、容易出错，而且无法进行复杂图形的操作，更无法实现生产自动化等缺点。市场上要求一种速度快，，精度高的设备。因此就出现了全自动点胶机器人。在科技就是生产力的今天，全自动点胶机器人的出现为点胶行业带来的机遇和发展。人们为了与点胶机器人简单方便地交流，把想法传达给机器人，使机器人按照人的意志和点胶工艺的要求来运动，就发明了一种示教编程器系统。这种示教编程器可以很简易地控制点胶机器人，发送各种运动指令，执行各种图形的点胶。