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2025-03-28 08:00:33
1、操作简单方便:触摸屏显示操作;全中文界面真空点胶机,各项参数记录三轴点胶机,显示,报警;2、胶量控制精准:所有关键部件均采用进口产品,具有独特控制系统,不受气压等因素影响,避免出胶不匀,拉丝,毛边等现象;3、程序编辑方便:本机使用示教编程器,操作简单方便;也可选配用电脑读取AutoCAD文件,然后通过U盘或串口线传输到本机的功能;4、程序调整快速:在针筒后,不需要对运动轨迹进行重新矫正;6、通用性强,速度快:可选1硅胶点胶机,2,4个点胶头,提高速度;广泛应用于各种流体,各种行业,各种图形(点,直线,曲线,任意点及线的组合);7.X/Y/Z三轴机械手可根据产线要求调整相应的行程和高度。
双组份胶水又叫做AB胶,这种胶水需要将本胶与催化剂按照一定比例混合反应后才能达到工作状态,双组份胶水在一定的时间后就能达到高强度粘接效果单液点胶机,所以应用于一些高需求生产线的使用效果。双组份胶水的混合比例一直是困扰用户许久的问题,针对性的点胶设备能有效地避免双组份胶水出现混合比例不均的问题。
只有具备多功能的点胶设备才能在激烈的市场竞争中具有生命力,双组份粘接点胶机能完善地处理双组份胶水进行各种不同要求的点胶,在实用性方面将比传统点胶设备更胜一筹。
线路板灌胶的作用
主要避免液体进入到电路板中造成短路,安全,防止漏电。
电路板的名称有:线路板,铝基板,PCB板,高频板,阻抗板,厚铜板,PCB等。电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成。
电路板灌胶所用胶水一般为有机硅,有机硅具有耐高温、耐低温和防水的性能。
灌胶机的保养
1、经常排放全自动液体灌装机气水分离器中的水分。
2、经常添加全自动液体灌装机油雾中的机油,机油量至杯的三分之一即可。
3、灌装机的汽水分离器的过滤和存水杯应定期清洗,过滤芯必须放矿物油中清洗,然后用压缩空气吹净。
4、液体灌装机的出料活塞上及出料筒下端的密封圈磨损后及时更换。
5、灌装物中不得混入异物,否则可能引起出料不准或损坏机件。
6.为保持全自动液体灌装机机身不锈钢光洁,请勿用尖,硬的利器刮其表面,如有污染,请用酒精擦拭。
7.全自动液体灌装机的气缸在出厂时已经加好润滑油,请勿坼开气缸或添加任何润滑油。
8.全自动液体灌装机的单向阀,不锈钢三通,料缸都能方便的坼洗。是理想方便的液体灌装机。
Ultimus V点胶机将点胶效果的精准度和一致性提升到了一个新的水平,对于容易粘度的胶粘剂也能够实现精准的掌控,例如:粘度因时间而变化的双组分环氧胶。粘度因温度而变化的UV固化胶等。
Ultimus V点胶机特性与优点:
1、无论胶粘剂的粘度变化与否,胶点始终恒定。
2、电子控制点胶时间、空气压力和抽真空,确保了高度精准的点胶效果。
3、编程控制气压可随流体粘度的高低变化自动进行调节。
4、独特的 “set it and forget it”技术使点胶操作更为简单,每种流体每次点胶只需编程一次即可。
5、同时显示所有点胶参数,流程控制大为简化
自动点胶机在行业中的影响很广。在工业生产中,很多地方都需要用到点胶,比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、电子部件、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作实现的。点胶工艺在工业生产中越来越多,要求也越来越严格。传统的点胶是靠工人手工操作的,随着自动化技术的迅猛发展,手工点胶已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动点胶机替代。自动点胶机广泛应用于工业生产中,如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等。自动点胶机的应用在很大程度上提高了生产效率,提高了产品的品质,能够实现一些手动点胶无法完成的工艺。自动点胶机在自动化程度上,能够实现三轴联动,智能化工作。
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