威海锐诚自动化设备有限公司

技术参数

1：计量方式：活塞式计量泵

2：吐出范围：2.5ml-100ml/shot

3：吐出量精度：＜3%

4：比率调整范围：100：100-100：5

5：吐胶速度：3-12sec/shot

6：比率精度：＜3%

7：气源：0.5-0.7mpa

8：进料方式：自动供料（真空吸引）

9：驱动方式：气缸驱动/伺服驱动

10：混合方式：静态混合/动态混合

11：输入电源：AC380/V50HZ/2kw(不含真空泵)

12：原料桶：2L-60L(不锈钢制，可配搅拌和加热装置）

13：吐出阀：双液阀

14：清洗方式：手动清洗/自动清洗

15：外形尺寸：1300*1400*1850

16：设备重量：约350kg

【产品简介】高强度设备机身精密点胶机，有效保证了XYZ的垂直度三轴点胶机，提高了设备的加工精度。 单机即可操作、安装较容易；完全不需搭配外部电脑即可单机运作，不但安装便利，操作设定更是简单。搭配有手持式教导盒，让轻轻松松设定完成任何点胶路径的设定。更可简易完成各种路径之矩阵copy、偏移修改、校正点设定及各机台之间的程序传输等功能。 双工作台的机构设计，实现一台机等于两台机的效果。

我国的电子制造业对产品的质量及外观要求都越来越高，因此在LED硅胶点胶机，电源，电子变压器，汽车电子等各行各业为提升产品的防潮、防爆、绝缘等各种性能，电子灌封胶在各行各业应用越来越普遍。由于的电子灌封胶，如环氧树脂、聚氨酯、有机硅等大多是双组份胶水，需将AB两种胶水按比例称重再将两种胶水充分混合后方可固化。因此传统作业都是人工将比例称好后，再人工搅拌好后，再分别倒入产品单液点胶机。这样造成灌胶场所脏乱不堪、产品的胶量也不等。对人工、胶水、产品都造成极大的浪费。

灌胶机的出现适时为广大应用电子灌封胶客户的解决以上问题

灌胶机的保养

1、经常排放全自动液体灌装机气水分离器中的水分。

2、经常添加全自动液体灌装机油雾中的机油，机油量至杯的三分之一即可。

3、灌装机的汽水分离器的过滤和存水杯应定期清洗，过滤芯必须放矿物油中清洗，然后用压缩空气吹净。

4、液体灌装机的出料活塞上及出料筒下端的密封圈磨损后及时更换。

5、灌装物中不得混入异物，否则可能引起出料不准或损坏机件。

6．为保持全自动液体灌装机机身不锈钢光洁，请勿用尖，硬的利器刮其表面，如有污染，请用酒精擦拭。

7．全自动液体灌装机的气缸在出厂时已经加好润滑油，请勿坼开气缸或添加任何润滑油。

8．全自动液体灌装机的单向阀，不锈钢三通，料缸都能方便的坼洗。是理想方便的液体灌装机。

点胶机的执行机构主要负责执行点胶作业，驱动机构能够帮助执行机构更精准，更高质的实现点胶，而这些当然还有赖于科学、合理的控制系统。执行机构由机械手和躯干两部分构成。机械手在作业过程中都是的呈直线运作。为了配合机械手的运作，一般选用所谓直线液压缸、摆动液压缸、电液脉冲马达、伺服液压马达、交流伺服电动机、直流伺服电动机以及步进电动机等执行机构。点胶机的躯干是点胶机的主体部分，包括安装手臂、动力源、各种执行机构的支架等都属于点胶机的躯干范畴。